ZHGC型罐下多點采樣器用于立式儲罐石油液體的試樣采集。采樣器符合GB/T4756-1998《石油液體手工取樣法》和SH/T3414-1999《石油化工鋼制立式輕質(zhì)油罐下采樣器選用、檢驗及驗收》標(biāo)準(zhǔn)。
ZHGC型罐下多點采樣器分為ZHGC-Ⅰ型1米等分采樣器和ZHGC-Ⅱ型不等分采樣器。采樣器直接采集多點組合樣，一次做樣即可得出所需數(shù)據(jù)。
ZHGC型采樣器由罐內(nèi)連桿伸縮裝置和罐外采樣操作柜兩部分組合而成。
(圖一)拱頂儲罐采樣系統(tǒng)
（圖二）浮頂儲罐采樣系統(tǒng)
一、罐內(nèi)連桿伸縮裝置
連桿采用鋼制方管。浮筒為不銹鋼。轉(zhuǎn)軸基座固定在罐底，主連桿通過軸承與其鏈接。浮動轉(zhuǎn)軸固定在浮盤上。取樣管為銅管，通過卡箍附在主連桿上，其上端開口所在位置經(jīng)精密計算確定，誤差小于±1毫米。隨著浮盤的升降，主連桿在浮筒浮力作用下繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，并帶動取樣管一起轉(zhuǎn)動，由此保證各個取樣口相對于液面的位置保持不變（圖三）。
罐內(nèi)無液體時，浮盤下降到最底位置，此時主連桿由焊于罐底的支撐桿支撐（支撐彈簧），連桿組件的所有重量由彈力抵消，作用在浮盤上的力幾乎為零（圖四）。
在罐內(nèi)有液體時，浮筒的浮力抵消了連桿組件的所有重量，作用在浮盤上的力亦幾乎為零（圖五）。
二、罐外采樣操作柜
采樣器罐外部分配置有“多等分活塞式密閉取樣缸”，采樣時多個點樣依次、等量地采入密閉取樣缸（內(nèi)壁鍍鉻處理）；放樣時打開放樣閥（不銹鋼），使用手輪絲杠將組合樣全部擠出。一次化驗即可得出測試結(jié)果。取樣缸最大容積1500毫升。
采樣前的新老油置換使用防爆型微型泵（泵頭過流端不銹鋼），各采樣點的置換時間由PLC程序設(shè)定，避免不必要的多余置換給采樣帶來擾動。
用于原油取樣的采樣器，采樣器罐外部分配置防爆型自限溫伴熱帶，分“強(qiáng)加熱”、“弱加熱”兩檔開關(guān)，以應(yīng)對環(huán)境溫度的變化。
ZHGC型罐下多點采樣器使用電源220V、0.6KW。防爆標(biāo)示dⅡBT4。
采樣操作柜外形尺寸（長*寬*高）600*500*700，不銹鋼柜體。
三、罐內(nèi)取樣管與罐外采樣操作柜的連接
罐內(nèi)的各條取樣管通過焊于罐壁上的接頭與罐外采樣設(shè)備聯(lián)通，也可利用儲罐底部人孔蓋稍加改造將罐內(nèi)采樣管與罐外采樣設(shè)備聯(lián)通，并能方便快捷地拆卸。
圖九、浮動軸與浮頂?shù)倪B接
圖十、人孔蓋改造
圖十一、基座不動火安裝
圖十二、采樣柜管路配置
四、ZHGC型罐下多點采樣器的特點
1、1米間隔樣，各取樣點位置精確（誤差小于±1毫米），樣品代表性強(qiáng)；
2、無論是在使用期間或空罐時，連桿組件作用于浮盤上的力幾乎為零（最大不超過4公斤），安全可靠。
3、直接采集多點組合樣，省工省時。
4、新老油置換采用PLC控制，防爆微型泵排油，操作簡單勞動強(qiáng)度低。
5、多等分活塞式密閉取樣缸內(nèi)壁鍍鉻處理，經(jīng)久耐用。
6、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便。易損件為標(biāo)準(zhǔn)O型密封圈，更換方便、價格低廉。
7、自限溫防爆伴熱帶伴熱，“強(qiáng)”、“弱”兩檔開關(guān)，環(huán)境適用性強(qiáng)。
五、ZHGC-Ⅱ型不等分采樣器
ZHGC-Ⅰ型1米等分采樣器采樣點最多為16個。當(dāng)儲罐額定液位過大時，若采用1米間隔樣，則取樣點會過多，這給設(shè)備制造和使用操作都帶來很大不便，甚至無法投入實際使用；此時須選用ZHGC-Ⅱ型不等分采樣器。
不等分采樣器罐內(nèi)的各個取樣口之間的距離自下而上遞增，與之相對應(yīng)采樣操作柜內(nèi)的密閉取樣缸每個點樣的取樣量也是遞增（限位孔之間距離同比例遞增）。取樣口之間的距離和每個點樣的取樣量的增加幅度嚴(yán)格按計算確定。
與多點等分取樣相比，多點不等分取樣可用較少的取樣點取樣而其試樣代表性基本保持不變。ZHGC-Ⅱ型不等分采樣器為超大儲罐采用罐下自動采樣器提供了方便。
附：«多點不等分取樣理論計算»
豫公網(wǎng)安備41130202000472號
